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    乳品生產線自動化改造技術
    來源:管理員 日期:2017-02-28 15:26:29  字體:

     為了在激烈的乳品市場競爭中占據領先地位,某乳品制造公司決定對其現有運行的設備進行擴建和改造。此自動化系統改造的成功使它成為亞洲乃至世界上的現代化乳品企業。 

     
    為了在激烈的乳品市場競爭中占據領先地位网上AG真人赌博app下载,某乳品制造公司決定對其現有運行的設備進行擴建和改造。此次自動化系統改造的工作包括:擴建兩條原奶收奶生產線系統,改造和增加標準化車間的輸奶工藝管線,增加兩臺凈乳機(分離機),添加調配和存貯罐,以提高整個標準化生產車間的能力网上AG真人赌博app下载,相應增加CIP清洗的線路。 
     
    此次改造的基本指導思想:既要采用目前較為流行的自動化控制技術,又要充分利用現在使用的PLC-5可編程序控制器,同時又不能影響生產的正常進行,實現無擾切換。 
     
    根據國內、外同類系統的結構和設計經驗及實際的工藝控制要求,控制系統采用美國羅克韋爾自動化公司ControlLogix5550 DCS系統。包括槽車收奶—凈乳和分離—成品奶傳送配制—服務系統(制冷和CIP)工藝參數的檢測网上AG真人赌博app下载、設置、指示報警和調節控制功能均由系統完成。 
     
    系統采用羅克韋爾自動化的三級網絡,信息層采用以太網(EtherNet)實現系統數據交換;中間為控制層(ControlNet、DH+)負責系統通訊;底層是設備層,網絡連接就地設備,如閥箱、變頻器等网上AG真人赌博app下载。為提高生產效率,工藝過程優化,降低成本网上AG真人赌博app下载,分析各種操作,安全生產打下基礎。 
     
    過程控制計算機組成 
     
    本系統由4套ControlLogix和2套PLC5、2個計算機操作站和1個工程師站和一臺服務器通過網絡組成。主要完成鮮奶的收儲、運奶槽車的清洗(CIP TANKER)网上AG真人赌博app下载、凈乳和分離及各種奶產品在濕區原料罐的配比等控制网上AG真人赌博app下载,標準化生產管線和中轉存貯罐(CIP HOT ,CIP COLD)的清洗,為干區的奶粉生產作準備。 
     
    工程師站可以通過網絡對網絡上任一臺PLC控制站上進行軟件編程、組態、下載和在線調試。 
     
    操作員站通過EtherNet網絡與PLC系統通訊,實現對生產過程的監控功能。由于兩個操作員站連接在EtherNet,可以實現分工控制并且在故障發生時,另一臺可代其操作。 
     
    服務器安裝RSSQL和MSSQL軟件,可采集各個操作站數據,對數據按要求進行處理后,可以實現與上位機的快速大量的數據交換,以供下一步操作。 
     
    系統功能:整個系統功能實現乳品廠濕區從收奶開始,直到奶粉原料配比結束的工藝流程控制。其中包括:收奶、凈乳、標準化和CIP清洗。程序設計采用順序控制技術,程序嚴格按工藝設計的步驟執行,并實時檢測每個閥門和泵的狀態网上AG真人赌博app下载,如有故障發生,程序會產生報警信號,同時連鎖相關的閥門和泵動作,保證系統的安全運行网上AG真人赌博app下载。 
     
    1.收奶PLC 
     
    對五條收奶線運奶槽車鮮奶進行收入計量网上AG真人赌博app下载,每條收奶管線現場均有終端顯示操作器PanelView ,通過PanelView進行收奶每一步操作的設置,其中包括:槽車號网上AG真人赌博app下载、合同號等,通過DeviceNet網送到 PLC備檔,鮮奶經過冷換器后网上AG真人赌博app下载,儲存在鮮奶罐中网上AG真人赌博app下载。 
     
    2.凈乳機PLC 
     
    根據不同的產品要求,對原奶進行凈乳网上AG真人赌博app下载、分離和滅菌控制,作為標準化生產的原料网上AG真人赌博app下载。凈乳機的工藝過程設置,主要由五個部分組成:啟動网上AG真人赌博app下载、預熱、循環、生產、CIP(cleaning in place)等組成。凈乳機PLC完成四臺凈乳機(分離機)的工藝控制,在這五種狀態下,包括進料和出料閥門的控制,排渣時間設置和控制輸出及平衡罐的調節控制。 
     
    3.標準化PLC 
     
    根據奶粉產品配方要求,在標準化車間進行不同原料的計量配置設定,選擇管線組合進行等量傳送。并按照工藝的要求配合CIP COLD(HOT)進行相關管道閥門和泵的開啟,完成管線清洗。 
     
    4.CIP TANKER PLC 
     
    完成對送奶槽車的清洗,工藝包括清洗藥液堿罐、清水罐、循環水罐及相應管線上閥門和電機网上AG真人赌博app下载,這三個罐作為五條管線上的槽車清洗動力源泉。每條收奶管線現場均有PanelView,通過終端顯示操作器PanelView進行CIP TANKER每一步操作的設置,通過DeviceNet送到 PLC,完成每一步清洗操作相關閥和泵的控制。主要控制5條收奶線運奶槽車的清洗,罐自動補液控制及液位檢測告警。對閥和泵的狀態進行實時的故障檢測,并根據故障的類型,在CIP過程中采取對閥和泵不同的控制操作。
     
    5.CIP COLD (HOT) STATION 
     
    鮮奶、脫脂奶罐和管線用CIP COLD進行清洗网上AG真人赌博app下载;奶油罐和管線的清洗需要更高溫度的水和清洗劑,采用CIP HOT,工藝情況與CIP TANKER PLC基本相同网上AG真人赌博app下载,清洗藥液酸罐、堿罐、清水罐、循環水罐,這四個罐作為五組組合管線的清洗動力源泉,但需要清洗的管線數比較多。根據標準化傳輸和收奶管線的不同,每組又由多條管線不同組合而成网上AG真人赌博app下载,由CIP COLD (HOT) STATION與收奶PLC、標準化PLC之間進行通訊來完成管線和罐的清洗,進行相關管道閥門和泵的開關,PLC采用PLC5-/40网上AG真人赌博app下载、PLC5-/60。 

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